工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)故障診斷與處理的目的是保證液壓升降平臺(tái)的正常運(yùn)行，進(jìn)而保證生產(chǎn)秩序的正常與穩(wěn)定?，F(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件也對(duì)實(shí)際工作起制約作用，因此故障診斷應(yīng)盡量滿足下列要求： 1.得出的結(jié)論一定要正確，不允許錯(cuò)判否則就無(wú)法排除故障，使升降臺(tái)恢復(fù)正常。 2.得出的結(jié)論越故障的費(fèi)用與時(shí)間久越少，預(yù)防故障的能力也越高，因此，故障分析不能過(guò)于粗略而是要盡可能的深入下去。 3.現(xiàn)場(chǎng)上干擾因素過(guò)多，過(guò)于精密與復(fù)雜的儀器價(jià)格昂貴而且0不一定適用，一般采用簡(jiǎn)單的方法直接分析，為了降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并防止拆裝過(guò)程對(duì)液壓元件精度產(chǎn)生不良的影響，盡可能避免反復(fù)拆裝，這需要在工作程序與分析方法上多想辦法找出竅門。 4.升降臺(tái)停機(jī)往往造成整個(gè)車間甚至生產(chǎn)線的停頓，這種情況下必須爭(zhēng)分奪秒的進(jìn)行工作盡早解決問(wèn)題 5.為了防止有大的故障損失，工作人員必須具備較強(qiáng)的判斷能力，在萌芽狀態(tài)就要掐滅其苗頭，并采取有效措施予以處理。